PROPONE UNA GAMA DE MASTERBATCHES ADITIVOS PARA LA APLICACIÓN DE FUNDAS RETRÁCTILES

El enfundado retráctil es un sistema bastante nuevo de envasado automático de paletas. Este sistema tiene algunas ventajas competitivas en comparación con otros procesos de embalaje de STRETCH1paletas como la envoltura retráctil o la funda encogible. De hecho, no solo es mucho más rápido (casi el doble de la cantidad de paletas por hora en comparación la envoltura retráctil), sino que también permite una mayor exposición y visibilidad de la marca, debido a su gran transparencia potencial de la película. Los artículos están protegidos por 5 lados del polvo, del agua y de los rayos UV al añadir aditivos adicionales. La funda, que comprende la carga tanto vertical como horizontalmente, ofrece una mayor estabilidad de transporte y apilamiento. STRETCH4

Ampacet, gracias a sus competencias en Masterbatch aditivo para aplicación de la película, propone ahora una gama de masterbatches aditivos para la aplicación de fundas retráctiles.

Las calificaciones sugeridas por Ampacet son:

Antibloqueo – 102942

Las películas tienden a permanecer juntas y luego son difíciles de separar. Antibloqueo 102942 de Ampacet contiene un agente STRETCH3antibloqueo de sílice cristalina libre que proporciona un excelente efecto antibloqueo y excelentes propiedades ópticas en su clase. Un grado de antibloqueo bien diseñado, como Masterbatch 102942 AB PE de Ampacet, especialmente desarrollado para las películas pegajosas como fundas retráctiles, ofrece resultados espectaculares durante la descarga de la película desde las herramientas de estiramiento mecánico.

Deslizante – 10073 y 10090

Tanto el masterbatch 10073 como el masterbatch 10090 de Ampacetcontienen un aditivo deslizante de migración lenta, que reduce así los problemas potenciales de impresión y sellado. Estos productos ofrecen la mejor propiedad de descarga de la película cuando se utiliza en combinación con el masterbatch antibloqueo 102942 de Ampacet.

Antiestático – 104355-E

Las cargas estáticas tienen un efecto negativo, ya que pueden poner en peligro la capacidad de funcionamiento de la funda, y la acumulación en la superficie de la funda atrae el polvo, con consecuencias desagradables en el aspecto estético. Este nuevo producto 104355-E es un masterbatch antiestático altamente eficaz y optimizado desarrollado especialmente para aplicaciones de fundas retráctiles. Este masterbatch aditivo tiene una alta eficiencia en resinas de EVA, no contiene aminas y su uso está autorizado para el envasado de alimentos.

Estabilizador de UV – 10407-E y 10561

Los masterbatches estabilizadores de UV de Ampacet se han desarrollado para la protección de la película contra la degradación de UV del polímero durante la exposición a la intemperie. Estos masterbatches se han desarrollado y utilizado ampliamente en formulaciones para aplicaciones similares de película industriales.

Barrera de UV – 100645 y 104347-A

El polietileno es prácticamente transparente a la luz UV y, cuando se utiliza en fundas retráctiles, no protege a los artículos contra las radiaciones nocivas de entre 200 y 380 nm. Una vez introducidos en STRETCH2la película, estos masterbatches barrera de UV absorberán la mayor parte de la luz UV, que entonces no alcanzará a los productos envasados. Los productos 100645 y 104347-A han sido especialmente diseñados para no poner en peligro la transparencia de la película. El 104347-A presenta una migración muy baja que implica que apenas haya floraciones incluso para las películas más delgadas. El uso de ambos productos está autorizado para el contacto con el envasado de alimentos con algunas limitaciones.

Coadyuvantes – 103700

103700 de Ampacet es un masterbatch de polietileno coadyuvante (PA PE MB) diseñado para la extrusión de películas sopladas de poliolefina. La naturaleza de sus ingredientes activos lo vuelve especialmente útil cuando se emplean pigmentos y cargas. Cuando se utiliza generalmente el PE de metaloceno para el fundado retráctil, la película es extruída a altas tasas de rendimiento y se producen a menudo fracturas de fusión que conllevan un mal aspecto de la superficie. Los agentes activos contenidos en 103700 recubren las piezas metálicas de la extrusora y la matriz. Esto proporciona una trayectoria suave para que el polímero la atraviese y, por lo tanto, elimina la fractura de fusión, disminuye los depósitos de la matriz, mejora la productividad y proporciona beneficios económicos en la extrusión de la película de PE. Al contrario de algunos otros PPA de nueva generación, no perjudica a las propiedades ópticas de la película gracias a una cantidad muy baja de gel que hace su uso adecuado para aplicaciones críticas.

Para obtener más detalles sobre los resultados de las pruebas y recibir información más detallada sobre los productos, no dude en ponerse en contacto con su representante local de Ampacet.

CERTIFICACIÓN ISO EN AMPACET

AMPACET ha estado implementando desde hace varios años un sistema integrado de entorno de seguridad de calidad, que tiene como objetivo la mejora continua:

–           de la a satisfacción del cliente

–           de la seguridad y salud laborales

–           del impacto medioambiental previsto

Para garantizar la ejecución y el funcionamiento de este sistema de gestión, solicitamos a una tercera persona que nos diera su opinión. Esta es la razón por la que a AIB VINCOTTE se le ha pedido a certificar a AMPACET de acuerdo con las normas ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007.

Este proceso incluye una primera auditoría que nos otorgó el certificado durante 3 años. Tendremos a continuación un seguimiento de auditorías cada año.

ISO1

Un sistema de gestión de calidad ISO 9001 es un enfoque sistemático y de proceso dedicado a la gestión de nuestro negocio. Está diseñado para ayudar a la empresa a garantizar que cumplimos las necesidades de nuestros clientes, mientras entregamos un nivel constante de calidad y satisfacción.

ISO2Un sistema de gestión medioambiental ISO 14001 es un enfoque sistemático y de proceso dedicado a controlar los aspectos de nuestro negocio que tienen un impacto significativo en el medio ambiente.

ISO3

Un sistema de gestión de seguridad y salud OHSAS 18001 es un enfoque sistemático y de proceso dedicado al control y seguimiento de los riesgos que pueden surgir de las actividades diarias de la empresa. Se ha comprobado que este sistema permite que el negocio sea proactivo en lugar de reactivo, por lo tanto, protege más eficazmente la salud y el bienestar de nuestra fuerza de trabajo de manera continua.

ISO4

Las BPF (Buenas Prácticas de Fabricación) son una obligación legal para la fabricación de materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos (CE 1935/2004) que se implementa a través de un análisis de riesgos basado en la herramienta de APPCC (análisis de peligros y puntos de control críticos). Nos permite tener un mejor manejo de la contaminación y la trazabilidad de nuestro proceso de producción.

En febrero de 2014, Ampacet recibió un certificado global que cubre a todas sus entidades europeas en relación con la norma ISO 9001.

En cuanto a la seguridad y al medio ambiente, la organización fue certificada por separado:

  • Las plantas italianas de Telgate y Busto se certificaron en marzo de 2012.
  • La planta belga de Messancy se certificó en diciembre de 2013.
  • La planta británica de Telford se certificó en abril de 2014.
  • La planta de Luxemburgo y Ampacet Europe SA se certificaron en septiembre de 2014.

 

PLANTA ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 BPF
Messancy (B)
Dudelange (L) NO
BustoGarolfo (I)
Telgate (I)
Telford (Reino Unido)
Varsovia (P) Dic-2014 Dic-2014
Tver (RU) NO NO NO NO

AMPACET PRESENTA SU NUEVA GAMA DE PET

Ampacet ha mantenido un compromiso para cumplir o sobrepasar las expectativas de nuestros clientes, y se ha expandido y diversificado en aras del desarrollo de soluciones innovadoras para las industrias que utilizan materiales de PET.

El PET es un plástico resistente de peso ligero, con excelentes beneficios de claridad y reciclabilidad. Es el único material distinto del vidrio que tiene suficientes propiedades de barrera para contener con éxito zumo a temperatura ambiente y bebidas carbonatadas.

El material de envasado de PET se ha convertido rápidamente en el material preferido para la contención de muchos líquidos, tanto refrescos carbonatados con gas como sin gas.

Los nuevos productos de Ampacet 713669-E (65 %) 713672-E (70 %) Masterbatch de PET blanco están específicamente formulados para los mercados de moldeo por soplado con estiramiento por inyección, moldeo por soplado y extrusión de láminas. Estos nuevos productos ofrecen una calidad de Masterbatch blanco que produce una excelente opacidad y un color blanco premium de manera coherente a la tasa de incorporación entre 1-3 % dependiendo de la aplicación.

El nuevo producto de Ampacet 7900007-E (Masterbatch de PET negro) es un masterbatch especialmente formulado para aplicaciones de extrusión de láminas, moldeo por soplado con estiramiento por inyección y moldeo por soplado. Este nuevo producto ofrece un Masterbatch negro de calidad que produce una excelente opacidad y un color negro premium con los beneficios de un soporte de PET.
PET2 El producto 7000004-E es el nuevo masterbatch barrera ultravioleta de poliéster de Ampacet, basado en tereftalato de polietileno (PET). El 7000004-E está diseñado para aplicaciones de moldeo y se puede utilizar en muchos productos (como en el cuidado del hogar, cuidado personal y la industria). Se utiliza especialmente en las botellas transparentes de PET, pero también se puede utilizar en botellas de PET de color, a las que se añaden por separado los masterbatches de colores.

La otra característica importante de este masterbatch de PET barrera contra UV es su excelente compatibilidad con la mayoría de los grados de PET estándar presentes en el mercado sin tener ningún impacto ni en la transparencia ni el color del producto final.

PET3

En la cúspide de los productos ya mencionados, Ampacet tiene las capacidades para desarrollar y producir masterbatches de PET de colores que satisfacen las diferentes necesidades de nuestros clientes.

En conclusión, Ampacet ya está listo para ofrecer y apoyar una gama de productos de PET completa que agregue valor y cree productos especiales para nuestros clientes.

Para obtener más información sobre nuestra gama completa de productos, póngase en contacto con su representante local de Ampacet.

Email: marketing.europe@ampacet.com

Website: www.ampacet.com

MAYOR INVERSIÓN EN UN NUEVO CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EN EL CORAZÓN DE EUROPA

El gobierno de Luxemburgo acoge la inversión de Ampacet en un nuevo centro de distribución europea en el corazón de Europa, cerca de su nueva planta de la sede de la EMEA y la producción en Dudelange, Luxemburgo y su producción en Messancy, Belgica.

EuroHub1

El nuevo centro de distribución denominado “Eurohub” está siendo construido por SOLEIL y ofrecerá algunas ventajas muy buenas:

  • Un nuevo estado del edificio de arte diseñado para adaptarse a todos los requisitos Ampacet y “BREEAM” certificación (BREEAM establece las normas para la mejor práctica en el diseño de edificios sostenibles). El nuevo edificio contará con 2 básculas (entrada y salida), puertas de carga motorizados, todas equipadas con niveladores hidráulicos y abrigos de muelle automáticos, rociadores ESFR, detección de incendios y sistemas de prevención, fachadas y aislamiento de techos (revestimientos de doble piel)
  • La ubicación del nuevo centro de distribución se encuentra en el sur de Luxemburgo. Ofreciendo conexiones ferroviarias directas con los principales puertos europeos, un acceso directo a las principales autopistas (A3 / A13) y está situada junto a la terminal de contenedores bien equipado
  • 25.000 metros cuadrados, con un amplio 25 muelles para camiones.
  • Como parte de la importante inversión en el centro de distribución Ampacet creará unos 20 puestos de trabajo en Luxemburgo y también habrá más trabajadores empleados durante la fase de construcción.

EuroHub2

Luxemburgo se encuentra en el corazón de la red de carreteras y ferroviaria europea y por lo tanto proporciona un acceso fácil y descongestionado para el mercado de consumo europeo y centros industriales. La gran mayoría del PIB de la UE se encuentra a sólo un día de viaje de Luxemburgo.

EuroHub3

Esta nueva inversión permitirá Ampacet más fiabilidad y la eficiencia de su negocio y transportará a miles de productos más cerca del punto de consumo ayudando Ampacet acortar su cadena de suministro.

This new investment will allow Ampacet more reliability and efficiency for its business and will transport thousands of products closer to the point of consumption helping Ampacet shorten its supply chain.

Este es un proyecto muy emocionante para Ampacet; distribución es una parte esencial de cualquier empresa comercial. Es el enlace físico entre una empresa y sus clientes. La consistencia, fiabilidad y calidad son cruciales. El nuevo centro de distribución será totalmente a cargo de Ampacet que marca un importante hito para Ampacet.

Giuseppe Giusto, Director General de Ampacet EMEA, afirmó: “La apertura del nuevo centro de distribución es nuestra inversión más reciente, que no sólo nos mantienen a la vanguardia de la industria de Masterbatch, sino facilitar el crecimiento futuro de nuestro negocio”.

Sin perjuicio de la planificación, la nueva instalación estará lista en el Q4 de 2014 / principios de 2015.

 

AMPACET PARTICIPÓ CON SU DISTRIBUIDOR FRANCÉS “GAZECHIM PLÁSTICOS” EN LA FERIA FIP 2014 EN LYON

La industria del plástico en Francia cuenta con dos principales áreas geográficas: la plataforma Ste Sigolène con una gran concentración de los principales actores en el campo de la extrusión de película y Valle de plástico, cerca de Oyonnax, un punto de encuentro de los principales actores (aproximadamente 660 empresas) en el segmento de moldeo por inyección. La Exposición FIP celebrado en Lyon se llevó a cabo desde el 17 – 20 de junio, que dirige el mercado de moldeo por inyección.

AMPACET Francia en asociación con “Gazechim PLÁSTICOS” nuestro distribuidor nacional, que están muy bien establecida en el campo de moldeo por inyección y un verdadero socio desde hace muchos años tenían un stand conjunto en la feria, que recibió una gran cantidad de visitantes y se encontraban entre un total de 700 expositores.

FIP

Este evento, que se celebra cada tres años, tenía un doble propósito para Ampacet:

  • Mejorar nuestra visibilidad en el segmento de moldeo por inyección a los principales consumidores y contratistas
  • Promover nuestra gama de productos con “Gazechim Plastics” con el fin de fortalecer nuestra alianza

Jean-Michel Gaud fue el responsable de este evento y aprovechó el apoyo de Caroline Scheydecker, Tercera Marketing y Coordinadora de Comunicaciones, quien aseguró una vez más un gran diseño para el stand que fue muy apreciado.

 

 

LLEVA EL COLOR A TU VIDA

Desde satenes y perlados a los metálicos y pasteles, Ampacet trabaja con una amplia Gama de pigmentos para proporcionar la gama más estéticamente única de colores “personalizados” y los efectos especiales, que incorporan a la necesidad de los aditivos funcionales su producto final requeriría.

Color Lines

Coincidencia de color laboratorios y equipos de moldeo prototipo Ampacet se asegurará de que el color es exactamente lo que Vd. quiere.

  • Perlescentes
  • Metálicos
  • Fosforescentes
  • Granite & Marble efectos

Ampacet tiene 6 plantas de fabricación en Europa que atienden a nuestros clientes personalizados necesidades de color.

En 2014, Ampacet ha invertido en 3 nuevo estado de las líneas de color de arte en nuestras plantas de fabricación en Telford, Reino Unido, Busto Garolfo (Milán), Italia y Varsovia, Polonia. Estas inversiones se han realizado debido a la alta demanda del mercado y esto permitirá Ampacet para proporcionar un mejor servicio a nuestros clientes con mayor flexibilidad y optimizando nuestros laboratorios europeos de colores para formular las muestras de colores personalizados y proporcionar apoyo técnico a la cartera de clientes europeos.

Para más información sobre Ampacets gama completa de colores, por favor contacte a su representante de ventas local de Ampacet o envíenos un email a: marketing.europe@ampacet.com

 

 

ENTREVISTA: LA MEZCLA PERFECTA

Desde 1937, la tecnología de mezcla madre de Ampacet ha aumentado el valor de una amplia gama de productos de plástico, dándoles el aspecto y la función de la derecha. Masterbatches de Ampacet se utilizan en el proceso de plástico casi cada polímero y aplicación.

Con más de 1.850 empleados y una capacidad de masterbatch global de más de 400.000 toneladas, Ampacet cuenta con 24 centros de producción Masterbatch incluyendo capacidades de color de la prenda y los cuatro principales centros de I + D en todo el mundo para la gestión de la calidad, servicio técnico, pruebas analíticas y de desarrollo innovador.CEO1

Giuseppe Giusto, Director General para Europa, Oriente Medio y África (EMEA), se sentó con la revista CEO para discutir la forma en que se ha visto Ampacet Europa crecer en las últimas dos décadas y las inversiones y las decisiones que se han hecho llegar a la Ampacet posición de liderazgo mundial que se encuentra hoy.

La revista CEO: ¿Cómo describiría su viaje con Ampacet?

Giuseppe: Después de haber finalizado mi bachillerato en química industrial y de haber pasado algún tiempo en la Academia de la Fuerza Aérea como piloto oficial cadete, mi carrera dentro de la industria de los plásticos comenzó.

Ampacet había estado presente en la UE desde 1986 con su inversión en la planta de Messancy, Bélgica y cuando mi viaje con Ampacet se inició en 1989, la compañía tenía ganas de empezar a desarrollar el negocio de masterbatch en Italia para el que me contrataron como gerente regional. Esto fue muy al principio, cuando empezó a crear Ampacet sus red de ventas y técnico dentro de Europa.

Durante cinco años estuve a cargo del desarrollo de las actividades de distribución para este mercado, así como la construcción de la organización de ventas y el aumento de la cartera de clientes de la compañía. Con el aumento de las ventas y el crecimiento de Ampacet dentro de Europa, estábamos listos, en 1995, para abrir una sucursal oficial Ampacet Europa en Italia, con la oficina principal con sede en Milán

Al mismo tiempo, seguimos buscando en la inversión de una empresa ubicada en el norte de Italia, que fue produciendo compuestos plásticos. Esto movió las ventas puras y actividades técnicas que, paso a paso, la gestión de la operación que amplió mis conocimientos con el día a día de marcha y el desarrollo de esta planta que hoy se ha convertido en la segunda planta más importante de Ampacet en Europa.

En 2006, Ampacet me pidió de mudarme a Luxemburgo para el cargo de Gerente General de Ampacet Europa, asumir la responsabilidad total de Europa y Oriente Medio, y las operaciones africanas. Ampacet amplió aún más nuestra red de producción realizando adquisiciones adicionales en el Reino Unido y Polonia, por lo que es un total de cinco plantas europeas: dos plantas en Italia, una planta en el Reino Unido, una planta en Polonia y una en Bélgica.

En 2007, propuse y completé la única empresa conjunta para Ampacet, la construcción de una nueva planta de masterbatch de color en Tver, Rusia, con la colaboración de nuestro SV MASTERBATCH distribuidor local, que hasta la fecha ha sido muy exitosa. CEO2

En 2013, propuse y completé la construcción de nuestra nueva sede europea en Luxemburgo, que no sólo incluye la nueva planta, sino también el nuevo Centro de Ideación y el nuevo laboratorio de I + D de producción del estado-of-the-art. Esta fue una gran inversión que ha contribuido a consolidar el liderazgo de Ampacet dentro de Europa. Ahora tenemos un total de siete plantas de producción en EMEA y en realidad estamos buscando a invertir y ampliar aún más nuestra capacidad de producción en África y el Medio Oriente.

A finales de año también vamos a abrir nuestro nuevo centro de distribución en Luxemburgo-más de 25.000 metros cuadrados en el corazón de Europa-reforzando nuestras capacidades de servicio. Este es un proyecto emocionante para Ampacet; distribución es una parte esencial de cualquier empresa comercial. Es la proyecto emocionante para Ampacet; distribución es una parte esencial de cualquier empresa comercial. Es el enlace físico entre una empresa y sus clientes. La consistencia, confiabilidad y calidad son cruciales.

A través de estas diferentes etapas, ¿qué dirías que han sido algunos de los mayores desafíos que ha enfrentado?

Giuseppe: Masterbatch es un producto difícil, complicado. No es un producto acabado y no es una materia prima. Estamos vendiendo un servicio. Nuestro servicio evoluciona con las tendencias del mercado así que tenemos que ser proactivos y anticipar y seguir todos estos factores si queremos seguir siendo competitivos.

La agresiva estrategia que se ha implementado ha sido muy difícil de Ampacet dada la situación de las condiciones económicas, pero queríamos estar cerca de nuestros mercados estratégicos y queríamos apoyar el crecimiento de nuestros clientes y satisfacer sus necesidades a lo mejor de nuestra capacidad. Creemos y estamos comprometidos con el continuo crecimiento y éxito del mercado EMEA.

Ningún empleado Ampacet ha sido despedido durante este período difícil y ninguna de nuestras plantas ha cerrado, a diferencia de algunos de nuestros competidores. Hemos estado en una situación en la que éramos más fuertes y donde fuimos capaces de reaccionar de manera eficiente, proactiva y profesional cuando la situación del mercado ha mejorado, debido a sus inversiones continuas.

Algunas personas creen que si sólo trabaja para una empresa durante un largo período de tiempo, entonces usted no obtiene suficiente experiencia diversa. Para mí, ha sido realmente lo contrario. He tenido muchos retos y muchas diversas tareas para gestionar y mi misión no ha terminado todavía. Ampacet siempre está buscando formas de mejorar y potenciar nuestras capacidades. Cada año, siempre habrá algo nuevo-una adquisición, una inversión, un nuevo mercado para el desarrollo, y más.

Ampacet está creciendo en todo el mundo por lo que incluso la forma de interactuar con sus colegas y socios está evolucionando. Siempre me ha desafiado y esto para mí es un factor muy importante.

¿Cuáles son los valores o principios que definen Ampacet como una organización clave?

Giuseppe: Desarrollo y el éxito de una empresa no se alcanzarán si no se reconocen, protegen, y subrayar el valor de su gente. En ese sentido, creo que trabajo para una compañía muy especial. Ampacet es una empresa multinacional, pero es una empresa familiar. Los valores de nuestra empresa son los valores de una familia. Estos incluyen el respeto para nuestra gente y el desarrollo de nuestra gente a lo mejor de su capacidad.

Ampacet quiere que sus empleados se sientan bien cuando vienen a trabajar y disfrutar trabajando para Ampacet. Hace tres años Ampacet comenzó a implementar el programa “Un gran lugar para trabajar”. Grandes lugares de trabajo se construyen a través de las relaciones del día a día que los empleados experimentan. El factor clave en común en estas relaciones es la confianza-confía en las personas para las que trabajan; estar orgullosos de lo que hacen; y disfrute de las personas con quienes trabajan. La confianza es el principio de la definición de los grandes lugares de trabajo-creados a través de la credibilidad de la gestión, el respeto con el que los empleados sienten que son tratados, y el grado en que los empleados esperan ser tratados de manera justa.

Todos los gerentes Ampacet tienen la oportunidad de aprender y desarrollar habilidades de inteligencia emocional y han recibido capacitación en el programa, “Un gran lugar para trabajar”. También han recibido entrenamiento personalizado sobre cómo mejorar sus habilidades de gestión que trabaja en la creación de equipos que son de alto rendimiento y trabajan bien juntos dada la ética de “Un gran lugar para trabajar”, que hoy en día, puedo confirmar que Ampacet realmente es!

Por último, ¿qué nos depara el futuro para Ampacet?

Giuseppe: Mi misión aún no se lleva a cabo y el futuro de Ampacet se ve muy brillante. Ampacet continuará desarrollando productos y procesos que contribuyen a un uso más eficiente de las energía, agua y materias primas, abogando por el uso económico de los recursos no renovables siguiendo las estrictas normas internacionales de ISO 14001.

Vamos a operar en un ambiente cultural favorable el mayor comportamiento ético afectan a empleados, clientes, proveedores, la comunidad y nuestro planeta. En los últimos dos años, las instalaciones de Ampacet han mejorado de manera significativa, la reducción de su huella ecológica mediante la instalación de un sistema de recuperación de calor en las líneas de producción, lo que permite el calentamiento de las salas y oficinas y la instalación de paneles solares de agua caliente. Ampacet ha mejorado su eficiencia energética en un 12 por ciento y es con el objetivo de reducir aún más su consumo en un 6 por ciento antes de 2020 Hoy en día, el 71 por ciento del consumo de electricidad en nuestras plantas Europeas es la energía verde.

Hemos pasado por un período muy difícil, con un resultado muy positivo. Ampacet seguirá ampliando nuestro mercado geográficamente, invertir más y más energía en los mercados emergentes que creemos que es la clave de nuestro éxito en el futuro. Durante los próximos cinco años, queremos establecer en los mercados emergentes de la misma red que hemos establecido en nuestras regiones tradicionales europeas durante los últimos 25 años.

 

AMPACET NUEVO ADITIVO DA UN EFECTO MIRADA DE PAPEL AL PLÁSTICO

De Ampacet un nuevo desarrollo PAPERLOOK PE Masterbatch PaperLook11100170-E que ofrece una mirada de papel blanco y se siente hasta el producto final con la ventaja de las propiedades mecánicas de una película de polímero. Por lo tanto, la película obtenida tendrá los beneficios de películas de PE, tales como;

  • Baja permeabilidad
  • El agua y la grasa de resistencia
  • Posibilidad de ser sellado con calor
  • Beneficiarse de las características del papel, tales como rigidez, capacidad de corte, plegado completo.

De Ampacet Masterbatch 1100170-E se basa en polietileno de alta densidad. Contiene rellenos seleccionados y pigmentos blancos que permiten un buen nivel de opacidad en los procesos de film soplado y fundido, así como mate adecuado y superficie suave termina sin ningún impacto en las actuaciones organolépticas.   Las propiedades de la película utilizada durante las pruebas de laboratorio se pueden encontrar en la tabla aquí ilustrada. La película 55 micras fue producida en el laboratorio usando 50% de Ampacet PAPERLOOK

Masterbatch 1100170-E con 50% de HDPE, MFI=12 g/min (190°C, 21.6kg).PaperLook2

La película resultante muestra un aspecto mate, en línea con el papel como las expectativas de cine. Su nivel de brillo es similar al papel de celulosa. Propiedades de deslizamiento obtenidos para las películas simplificarán su conversión final. 1100170-E ha sido optimizado para conseguir la película necesaria resistencia mecánica a pe PaperLook3 sar del alto nivel de carga añadida a las películas.   El grado Paperlook está aprobado para el contacto con alimentos en la Unión Europea y EE.UU. (FDA).

Para tener más detalles sobre los resultados de las pruebas y recibir información más detallada sobre el producto, por favor no dude en ponerse en contacto con su representante local de Ampacet.

 

AMPACET EUROPE SA GANA PARA LUXEMBURGO EL PREMIO PRESTIGIOUS AWARDS COMPETITION

Ampacet Europa SA de Dudelange, Luxemburgo ha sido nombrado hoy como Campeón Nacional en los European Business Awards patrocinados por RSM International; una competición prestigiosa apoyado por líderes empresas, académicos, medios de comunicación y representantes políticos de toda Europa.

Los Premios Europeos de ahora en su octavo año dedican con más de 24.000 empresas de 33 países europeos este año y 709 empresas de toda Europa se han nombrado hoy como campeones nacionales; pasando a la segunda fase de la competición.

Business Award

Giuseppe Giusto, Director EMEA: “Estamos muy orgullosos de haber sido seleccionados para representar a Luxemburgo en la categoría” segmento de negocios en 150 millones “como Campeón Nacional. Había 10 categorías diferentes en general y 7 empresas han sido seleccionadas dentro de Luxemburgo. Los European Business Awards es ampliamente reconocido como el escaparate para las empresas más dinámicas de Europa y para ser nominado uno de ellos es muy inspirador para Ampacet. Ahora estamos mirando adelante a la siguiente ronda del proceso de evaluación en el que podemos explicar con mayor profundidad cómo estamos logrando el éxito empresarial”.

Ampacet Corporation fue fundada en 1937 y ha estado presente en Europa desde 1986 Hoy, Ampacet es uno de los productores de mezclas maestras líder con una presencia global y un total de 24 plantas de fabricación en todo el mundo.

Ampacet es una de las empresas que han seguido invirtiendo en Europa durante la crisis económica difícil durante 2008-2013, todavía creen en este mercado y que se benefician de una tasa de crecimiento continuo en el volumen debido a los lugares de fabricación altamente competitivos de Ampacet con inversiones realizadas de la siguiente manera:

  • Una inversión muy elevada en Dudelange, Sede Europea de Luxemburgo para +/- 35 millones $. Ampacet no sólo estaba agregando capacidad de la planta de Dudelange, pero está reforzando la red europea y mundial para mantener y aumentar nuestro liderazgo de mercado en Europa, Oriente Medio y África
  • 6 nuevas líneas en Europa (Polonia, Italia y Reino Unido)
  • La inversión estratégica de nuestra presencia local en MEA que Ampacet consideró importante ampliar
  • Inversión de Rusia, donde Ampacet tiene una elevada cuota de mercado, lo que refuerza nuestro liderazgo local y continuamente mejorando nuestros servicios para los mercados locales.

La inversión más reciente de Ampacet se encuentra en un nuevo centro de distribución europea en el corazón de Europa, cerca de su nueva planta de la sede de la EMEA y la producción en Dudelange, Luxemburgo y su planta de producción en Messancy, Bélgica.

Las inversiones de Ampacet se han hecho en un momento crítico, pero Ampacet quiere permanecer cerca de sus mercados estratégicos y la compañía quiere apoyar el crecimiento de sus clientes y satisfacer sus necesidades en la medida de la capacidad de la empresa. Ampacet cree y comprometidos con el crecimiento continuo y el éxito de este mercado.

Adrian Tripp, CEO de los European Business Awards, dijo: “Felicitaciones a Ampacet Europa SA, es un gran logro para ser nombrado Campeón Nacional y les deseamos suerte en la próxima etapa. Los European Business Awards va viento en popa, inspirando a las empresas a un mayor éxito y contribuir a mejorar la competitividad de las empresas de toda Europa”.

Jean Stephens, CEO de RSM International, dijo: “Cada año esta competencia se hace más dura y más competitivo a medida que más empresas, de diferentes tamaños y en todos los sectores, optó por competir en este prestigioso concurso. Con el aumento del número de entradas y de los países, este año parece convertirse en los premios más difíciles aún. Será emocionante ver a medida que avanzamos a la siguiente ronda”.

Ampacet ha todas sus posibilidades de ser elegido junto a las principales empresas europeas y Ampacet cuenta con sus votos para ser seleccionado como uno de los finalistas en el 2015.