Foire Plast Eurasia

The international platform of Turkish plastics industry PlastEurasia İstanbul 2014, was held between December 4-7, 2014. The 2014 edition with of PlastEurasia participation of 1067 companies & company representatives from 41 countries, met 43.756 visitors with sector professionals.

Ampacet was present at the PlastEurasia Exhibition. Numerous visitor visited Ampacet booth where they were welcomed and met with Ampacet representatives. There were also few foreign visitors, although the number of the visitors from abroad has been decreasing comparing to last years. Other visitors such as suppliers, logistics, financial providers etc. also visited our stand during the exhibition.Fairs 1Philippe Rey, Thomas Lafond (Marketing Department), Khalil Fadda, Bahar Özsoy, Nüzhet Ezer (Sales Force) & Etem Şentürk (Technical Service Representative) were on the stand during the PlastEurasia exhibition representing Ampacet.

AMPACET A PARTICIPE A KUNSTSTOFFEN, INTERPLAS & FAKUMA

 Kunststoffen

La foire Kunststoffen a lieu chaque année en septembre à Veldhoven aux Pays-Bas. De nombreuses entreprises et personnes impliquées dans le marché du moulage par injection ont participé à cet événement. 275 exposants parmi lesquels des mouleurs, des fournisseurs de matières premières, des entreprises de recrutement, des fournisseurs de machines et d’équipement étaient présents à Kunststoffen 2014 au Centre de Conférence Koningshof. Cette année, les exposants ont également accueilli un nombre plus important de visiteurs provenant de l’industrie du film. Au total, 3.500 visiteurs ont assisté à cette édition de Kunststoffen.

FAIRS2Le stand d’Ampacet a accueilli environ 40 visiteurs dont plusieurs clients potentiels et plusieurs fournisseurs principaux. Kunststoffen a apporté à Ampacet de nouvelles relations, renforcé les relations déjà existantes avec les clients et les prospects connus, et a montré, à nouveau, son visage coloré au marché néerlandais et belge.

Interplas

FAIRS3Du 30 septembre au 2 octobre, Ampacet exposait à Birmingham (Royaume-Uni) au salon Interplas 2014.

Interplas est la plus grande exposition de l’industrie du plastique au Royaume-Uni et le seul événement qui couvre tous les procédés de fabrication industrielle, toutes les technologies et tous les services au sein de l’industrie du plastique. Il est connu internationalement comme le forum où l’industrie du plastique au Royaume-Uni fait des affaires. La foire est très importante et en 2014, il y a eu 500 exposants, couvrant les 10.000 mètres carrés de l’expo. Lors de cette édition, il y a eu plus de 12 000 visiteurs.

Ampacet avait son propre stand qui a été très apprécié par nos visiteurs. Ampacet était représentée par l’équipe des ventes du Royaume-Uni (Jens Erch, John Case, Kevin Cloke et Benny Strand). L’équipe de vente était aidée par David Horan (marketing) et Alexandre Gilles (technique). Le stand d’Ampacet a accueilli plus de 50 personnes de l’industrie du film, de l’injection et du soufflage. Les types d’industries présentes étaient en ligne avec la stratégie de la société qui désire avoir un plus grand impact sur le marché britannique. Ampacet a rencontré beaucoup de nouvelles personnes et il y a déjà eu certains débouchés. Cette foire a été un succès pour Ampacet.

Fakuma

Du 14 au 18 octobre, Ampacet a participé à la 24ème exposition Fakuma à Friedrichshafen en Allemagne.

FAIRS1Fakuma est la 2ème plus grande exposition du plastique en Allemagne (après la K-Show) et continue à grandir, année après année. Cette édition a rassemblé dans ses 85.000 mètres carrés 1.700 exposants ainsi que plus de 45.000 visiteurs provenant de 120 pays différents.

Ampacet participait, pour la deuxième fois, à cette exposition. Ampacet était représentée par l’équipe de vente allemande (Peter Heidl, Christian Leinberger, Andreas Geiger et Georg Trunk). L’équipe de vente était assistée par Carina Belke et Valerie Lattwein (marketing). Le service technique était également présent, sur place, avec Christophe Heintz et Christophe Raucourt.

Bien que la majorité des visiteurs soient des clients existants, Ampacet a, néanmoins, noué de nouveaux contacts et rencontré plusieurs clients potentiels. Vu le nombre de contacts et de projets potentiels résultant de ces 4 jours de foire, on peut dire que Fakuma 2014 fut un grand succès pour Ampacet.

Tous les stands pour les foires ci-dessus ont été organisés et conçus par Caroline Scheydecker, senior Marketing & Communication coordinator Ampacet.

AMPACET INTRODUIT SA NOUVELLE GAMME DE PET

Ampacet a tenu son engagement d’atteindre et même de dépasser les attentes de ses clients, et a développé et diversifié des solutions innovantes pour les industries utilisatrices de matériaux en PET.

Le PET est un matériau léger en plastique durable avec une excellente clarté et très facile à recycler. C’est le seul matériel, en dehors du verre, qui possède des propriétés barrières suffisantes pour contenir avec succès des jus et des boissons gazeuses. L’emballage à base de PET est rapidement devenu le matériel préféré pour le packaging de nombreuses boissons plates ou gazeuses.

Les nouveaux produits d’ Ampacet 713669-E (65%) et 713672-E (70%) mélange-maître blanc PET, sont spécifiquement formulés pour le marché de l’injection et du soufflage ainsi que pour l’extrusion de feuilles. Ces nouveaux produits offrent une qualité de mélange-maître blanc produisant une excellente opacité et une couleur blanche haut de gamme lorsqu’il est utilisé entre 1-3% selon l’application.

Le nouveau produit 7900007-E d’Ampacet (mélange maître PET Noir) est spécialement formulé pour l’extrusion de feuilles, le soufflage et les applications de moulage par injection. Ce nouveau produit permet d’obtenir une excellente opacité et une couleur noire haut de gamme tout en ayant les avantages d’un support PET.

Le produit 7000004-E est un nouveau mélange – maître                 d’Ampacet à base de polyéthylène téréphtalate (PET), formant une barrière protectrice contre les rayons ultraviolets. Le 7000004-E est conçu pour les applications de moulage et peut être utilisé dans de nombreux produits (par exemple : produits d’entretien, soins d’hygiène corporelle, produits industriels). Il est utilisé dans les bouteilles transparentes en PET mais il peut également être utilisé dans des bouteilles PET colorées, ajouté avec d’autres mélanges – maîtres couleurs.

L’autre caractéristique importante de cette barrière protectrice UV PET est son excellente compatibilité avec la plupart des PET standard présents sur le marché sans avoir aucun impact ni sur la transparence ni sur la couleur du produit final.

En plus des produits déjà mentionnés, Ampacet a les capacités pour développer et produire les masterbatches PET colorés qui répondent aux différents besoins de nos clients.

En conclusion, Ampacet est maintenant prêt à offrir et à soutenir une gamme de produits pour applications PET qui ajoutera de la valeur aux produits de nos clients.

Pour de plus amples informations sur notre gamme complète de produits, veuillez s’ il vous plaît contacter votre représentant Ampacet local.

Email: marketing.europe@ampacet.com

Site Web: www.ampacet.com

AMPACET PROPOSE UNE GAMME D’ADDITIFS POUR APPLICATION STRETCH HOOD

Le Stretch Hood est un système automatisé d’emballage de palettes assez nouveau sur le marché. Ce système a plusieurs avantages par STRETCH1rapport aux autres procédés de conditionnement de palettes tels que « Stretch Wrap ou Shrink Hood ». Il est, en effet, non seulement beaucoup plus rapide (il emballe près du double de palettes dans les mêmes délais) mais il permet également d’avoir une plus grande visibilité de la marque et du logo du produit situé sur la palette en raison de l’excellente, potentielle, transparence du film. Les produits emballés sont protégés de cinq côtés contre la poussière, l’eau et les UV (selon les additifs utilisés). Le capot comprime la charge à la fois verticalement et horizontalement offrant une meilleure stabilité et un transport superposable.STRETCH4

Ampacet, grâce à ses compétences en additifs pour applications film, propose une gamme d’additifs pour Stretch Hood.

Les grades suggérés par Ampacet sont:

Anti-block – 102942

Les films ont tendance à se coller ensemble et sont alors difficiles à séparer. L’anti-block 102942 d’Ampacet contient un agent anti-STRETCH3bloquant sans silice cristalline qui donne un excellent effet d’antiblocage et d’excellentes propriétés optiques pour sa catégorie. Un mélange-maître anti-block bien conçu, comme le 102942 AB PE d’Ampacet, spécialement développé pour les films comme les Stretch Hood, offre des performances exceptionnelles lors du relâche du film des bras mécaniques.

Slip – 10073 & 10090

Les deux Masterbatch d’Ampacet 10073 & 10090 contiennent un additif slip à faible migration qui réduit les problèmes potentiels d’impression et de sillage. Ces produits offrent la meilleure propriété de relâche du film quand ils sont utilisés en combinaison avec le mélange maître 102942 Anti-block d’Ampacet.

Antistatic – 104355-E

Les charges statiques ont un effet négatif car elles peuvent nuire à la capacité de fonctionnement du capot et l’accumulation de charges sur la surface de celui-ci attire la poussière, avec des conséquences néfastes au niveau esthétique. Ce nouveau produit 104355-E est un mélange-maître antistatique très efficace développé spécialement pour les applications Stretch Hood. Cet additif présente une grande efficacité dans les résines EVA, il ne contient pas d’amine et est approuvé pour l’emballage alimentaire.

UV Stabilizer – 10407-E & 10561

Les mélanges maître stabilisateurs d’UV 10407-E & 10561 d’Ampacet ont été développés pour protéger le film contre la dégradation du polymère provoquée par les UV lors du stockage à l’extérieur. Ces mélanges maîtres ont été développés et largement utilisés dans des formulations pour des applications similaires de films industriels.

 

UV Barrier – 100645 & 104347-A      

Le polyéthylène est pratiquement transparent à la lumière UV et lorsqu’il est utilisé dans les films Stretch Hood, il ne protège pas les STRETCH2marchandises du rayonnement nuisible entre 200 et 380 nm. Une fois introduit dans le film, ces Masterbatches barrière UV absorbent la plupart des rayons UV et protègent, dès lors, les marchandises emballées. Les produits 100645 & 104347-A ont été spécialement conçus pour ne pas nuire à la transparence du film. Le 104347-A présente une migration très faible conduisant à presque aucune différence optique, même pour les films les plus minces. Les deux produits sont approuvés pour le contact alimentaire avec néanmoins, quelques limitations.

Processing Aids – 103700

Le Processing Aid 103700 PE d’Ampacet est un mélange maître conçu pour l’extrusion de film soufflé polyoléfine. La nature de ses ingrédients actifs est particulièrement utile lorsque des pigments sont utilisés. Lorsque le PE métallocène, généralement utilisé pour les films étirables, est extrudé à des débits élevés, souvent il peut se produire une « melt fracture », menant à un aspect en surface non esthétique. Les agents actifs contenus dans le grade 103700 revêtent les pièces métalliques de l’extrudeuse et de la filière. Cela facilite le passage du polymère et élimine ainsi le possible « melt fracture », diminuant les dépôts sur la filière, améliorant la productivité et donc offrant des avantages économiques.

Ce Processing Aid n’altère pas les propriétés optiques du film grâce à un nombre très faible de gels qui rend son utilisation appropriée pour les applications plus critiques.

Pour avoir plus de détails sur les résultats des tests et recevoir des informations plus détaillées sur les produits, n’hésitez pas à contacter votre représentant Ampacet local.

A LA DECOUVERTE DE L’IDEATION CENTER D’AMPACET

Ideation 10L’Ideation Center d’Ampacet est un nouveau concept qui vous offre un espace de rencontre et une nouvelle façon de penser. Entouré par des éléments créatifs et des professionnels de l’industrie, l’Ideation Center vous offre le confort et la confiance nécessaire pour réaliser vos objectifs. L’Ideation Center d’Ampacet est un environnement créatif où vous pourrez voyager de «Idée à Réalisation». Vos idées deviendront réalité en utilisant la technologie de pointe d’Ampacet qui offre une variété d’articles dans une myriade d’effets. Pour chaque étape, Ampacet sera là avec vous pour s’assurer d’utiliser son expertise à la fabrication de vos produits finaux.

L’Ideation Center Ideation Collaged’Ampacet vous mènera à travers trois étapes: l’innovation, le développement et l’actualisation. Vous quitterez Ampacet avec la satisfaction d’avoir terminé l’ensemble du processus et d’apporter un nouveau produit sur le marché!

Les principaux avantages de notre nouveau concept d’ideation center sont:

  • Tout en un: Une équipe d’experts in-house vous guidera à travers tous les aspects du processus: (tendances, technique, ventes, marketing, spécialiste en couleur, recherche et développement) Notre équipe spécialisée s’engage à fournir à nos clients les meilleures solutions fonctionnelles et rentables pour les projets régionaux et mondiaux les plus complexes.
  • Innovation: Des innovations portant sur divers besoins de l’industrie sont affichées, démontrant les dernières tendances de la technologie, des applications, et de l’industrie. Cela vous permettra de visualiser les possibles directions pour répondre aux besoins de l’industrie.
  • Une plate-forme de communication: Notre nouvel environnement de travail créatif introduit une nouvelle approche à l’innovation et à la collaboration. Il vous permet de communiquer avec nous dans un environnement conçu pour stimuler les idées et travailler sur des solutions qui répondent à vos exigences et à celle du marché.
  • Un package complet pour une maquette accélérée et un développement de l’échantillon: durant le temps passé dans l’ Ideation Center, les idées seront moulées ou extrudées, fait tangible dans un bouchon, un chip en plastique ou une bouteille, en vous donnant un exemple réel de vos futurs produits.
  • Une salle de couleur pour visualiser vos futurs produits: la couleur diffère selon les conditions d’éclairage. Quand on utilise une chambre de visualisation couleur, elle contribue à marquer la différence par rapport à vos concurrents. La chambre est équipée avec 3 types d’éclairage: maison, supermarché et lumière naturelle, permettant l’évaluation visuelle de vos bouteilles, de vos paquets de chips ou de vos bouchons. Cette chambre est située dans un environnement fermé pour minimiser l’interférence des lumières externes.
  • Réduction des coûts: l’Ideation Center d’Ampacet est une solution tout-en-un. Une équiped’experts, un environnementde travail créatifpour stimuler votre créativité, un produitfinalisé et tangible, sans frais de port etd’administration.
  • Lancement simultané mondial: Une base de données Colorama pour tous les développements de couleur est installée dans toutes les installations Ampacet à travers le globe, permettant à ses clients et partenaires stratégiques une cohérence des couleurs dans toutes les régions du monde.
  • Vitesse sur le marché: Ceci est un sujet très important dans cette industrie. Nos clients considèrent les capacités de gestion des produits comme un levier essentiel pour la croissance future et la différenciation ainsi que la base pour le succès. La vitesse sur le marché est la clé de l’avantage concurrentiel et de la rentabilité!

Pour de plus amples informations sur l’Ideation Center, veuillez s’ il vous plaît contacter votre représentant local Ampacet.

Email: marketing.europe@ampacet.com

Site Web: www.ampacet.com

 

AMPACET CERTIFIEE ISO

AMPACET a mis en place, depuis plusieurs années, un système de QSE intégré qui vise à une amélioration continue de:

– la satisfaction de la clientèle

– de la santé et de la sécurité sur le lieu de travail

– de l’impact sur l’environnement

Pour garantir la mise en œuvre et la performance de ce système de gestion, nous avons demandé à une tierce personne de nous donner son opinion. Il a été demandé à AIB Vinçotte de certifier AMPACET selon les normes ISO 9001: 2008, ISO 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007.

Ce processus comprend un premier audit qui nous décerne le certificat pour une durée de trois années. Nous effectuons ensuite le suivi des vérifications chaque année.

ISO1

L’ISO 9001:2008 est la norme qui fournit l’ensemble des exigences pour un système de management de la qualité. Cette norme repose sur un certain nombre de principes de management de la qualité, notamment une forte orientation client, la motivation et l’engagement de la direction, l’approche processus et l’amélioration continue. ISO 9001:2008 aide à s’assurer que les clients obtiennent des produits et services uniformes et de bonne qualité, avec, en retour, de belles retombées commerciales.

ISO2

L’ISO 14004:2004 donne des lignes directrices concernant l’établissement, la mise en œuvre, la mise à jour et l’amélioration d’un système de management environnemental, en indiquant comment le coordonner aux autres systèmes de management existants

ISO3

L’OHSAS 18001 : permet aux entreprises et aux organisations d‘identifier et de surveiller tous les risques qui peuvent survenir pour la santé et la sécurité des salariés. Un système de management du travail, sain et sûr, certifié par la norme OHSAS 18001 fournit donc une base optimale pour faire face, de façon responsable, aux différents risques. Cela signifie un gain de sécurité pour les salariés et la production des produits.

ISO4

GMP (Good Manufacturing Practice) est une obligation légale pour la fabrication des matériaux ou objets en matière plastique destinés à entrer en contact avec les aliments (CE 1935/2004) qui est mise en œuvre par l’intermédiaire d’une analyse des risques fondée sur l’outil HACCP (« HAZARD » Analysis and Critical Control Point-Concept), analyse des risques et des points de contrôle critique. Il définit les procédures à respecter pour garantir l’assurance qualité lors du processus de fabrication qui permet d’avoir une meilleure gestion de la contamination et de la traçabilité de notre processus de production.

En février 2014, Ampacet a reçu un certificat global ISO 9001, couvrant l’ensemble de ses sites européens.

Concernant la sécurité et l’environnement, l’organisation a été certifiée séparément:

  • Les usines de Telgate & Busto, Italie ont été certifiées en mars 2012.
  • L’usine de Messancy, Belgique, a été certifiée en décembre 2013.
  • L’usine de Telford, Royaume-Uni, a été certifiée en avril 2014.
  • L’usine de Luxembourg et Ampacet Europe SA ont été certifiées en septembre 2014.
USINE ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 GMP
Messancy (B) OUI OUI OUI OUI
Dudelange (L) OUI OUI OUI NON
BustoGarolfo (I) OUI OUI OUI OUI
Telgate (I) OUI OUI OUI OUI
Telford (UK) OUI OUI OUI OUI
Warsaw (P) OUI Dec-2014 Dec-2014 OUI
Tver (RU) NON NON NON NON

INTERVIEW AU CEO MAGAZINE: LE MIX PARFAIT

Depuis 1937, la technologie du mélange-maître d’Ampacet a amélioré la valeur d’une large gamme de produits en plastique (en leur conférant le bon aspect et la bonne fonction). Les Masterbatches Ampacet sont pratiquement utilisés dans chaque processus et application.

Avec plus de 1850 employés et une capacité de production mondiale de plus de 400.000 tonnes, Ampacet dispose de 24 sites de production de mélange-maître, possibilité de contretypage et quatre centres R&D à travers le monde pour la gestion de la qualité, service technique, tests d’analyse et développement innovant.

CEO1

Giuseppe Giusto, directeur général, Europe, Moyen-Orient, Afrique (EMEA), a accepté de discuter avec le CEO Magazine de la façon dont il a vu grandir Ampacet Europe au cours des deux dernières décennies et les investissements ainsi que les décisions prises pour que Ampacet atteigne la position de leader mondial, qu’elle occupe aujourd’hui.

The CEO Magazine: Comment décririez-vous votre voyage avec Ampacet?

Giuseppe: Après avoir finalisé mon diplôme d’études secondaires en chimie industrielle et avoir passé un certain temps dans l’Air Force Academy comme officier cadet pilote, J’ai enfin commencé ma carrière au sein de l’industrie du plastiques.

Ampacet a été présente dans l’UE depuis 1986 avec son investissement dans l’usine de Messancy, Belgique. Quand mon voyage avec Ampacet a commencé en 1989, la société a voulu commencer à développer l’activité de mélange-maître en Italie. C’est la raison pour laquelle ils m’ont engagé comme directeur régional. C’était vraiment au début, quand Ampacet a commencé à créer son réseau de vente et support technique au sein de l’Europe.

Pendant cinq ans j’ai été en charge du développement des activités de distribution pour ce marché, ainsi que la construction de l’organisation des ventes et augmenter le portefeuille de clientèle de la société. Avec l’augmentation des ventes et la croissance d’Ampacet au sein de l’Europe, nous étions prêts, en 1995, à ouvrir une branche officielle Ampacet Europe en Italie avec le bureau principal basé à Milan.

Au même moment, nous avons continué d’étudier la possibilité d’un investissement dans le nord de l’Italie. Petit à petit, je suis passé du secteur vente et technique, à celui de la direction des opérations. Cela m’a permis d’élargir mes connaissances et de développer cette usine qui est devenue aujourd’hui la deuxième en importance en Europe.

En 2006, Ampacet m’a proposé au Luxembourg le poste de directeur général de Ampacet Europe, et de prendre la responsabilité totale de l’entreprise pour l’Europe, l’africe et le Moyen-Orient. Ampacet a élargi son réseau de production et fait des acquisitions supplémentaires au Royaume-Uni et Pologne, ce qui fait un total de cinq usines européennes: deux usines italiennes, une usine au Royaume-Uni, une usine en Pologne, et une en Belgique.

En 2007, j’ai proposé et mis en place la seule joint-venture d’Ampacet, la construction d’une nouvelle usine de mélanges-maîtres couleurs à Tver, en Russie, en partenariat avec notre distributeur local MASTERBATCH SV, qui à ce jour est une belle réussite.

En 2013, j’ai proposé et terminé la construction du nouveau siège européen à Luxembourg, qui comprend non seulement une nouvelle usine, mais également un nouveau « Ideation Center » et un nouveau laboratoire R&D. Celui-ci fut un gros investissement qui a contribué à consolider le leadership d’Ampacet au sein de l’Europe. Nous avons maintenant un total de sept usines de production dans la zone EMEA et nous recherchons actuellement d’investir davantage et accroître notre capacité de production en Afrique et au Moyen-Orient.

CEO2

À la fin de l’année, nous allons également renforcer nos capacités de service en ouvrant notre nouveau centre de distribution à Luxembourg, plus de 25.000 mètres carrés au cœur de l’Europe. C’est un projet très excitant pour Ampacet; la distribution est un élément inconturnable dans toute société commerciale. C’est le lien physique entre une entreprise et son client. Cohérence, fiabilité et qualité sont capitales dans ce domaine.

Grâce à ces différentes étapes, quels ont été selon vous, les plus grands défis que vous avez rencontrés?

Giuseppe: Le Masterbatch est un produit délicat et difficile. Il ne s’agit pas d’un produit fini et ce n’est pas une matière première. Nous vendons un service. Notre service évolue avec les tendances du marché nous avons donc besoin d’être proactifs, d’anticiper et de suivre l’ensemble de ces facteurs si nous voulons rester compétitifs.

La stratégie agressive qui a été mise en place a été très difficile pour Ampacet compte tenu de la situation et conditions économiques, mais nous avons voulu rester proches de nos marchés stratégiques et nous avons voulu soutenir la croissance de nos clients ainsi que répondre à leurs besoins au mieux de notre capacité. Nous croyons et sommes engagés à la croissance continue et au succès du marché dans l’EMEA.

Aucun employé Ampacet n’a été licencié au cours de cette période difficile et aucune de nos usines n’a été fermée, contrairement à certains de nos concurrents. Nous avons été dans une situation où nous étions plus forts et où nous étions en mesure de réagir efficacement, de manière proactive et professionnelle lorsque la situation du marché s’est améliorée, grâce à nos investissements continus.

Certaines personnes croient que si vous travaillez pour une seule entreprise pendant une longue période de temps, vous n’avez alors pas assez d’expérience diversifiée. Pour moi, ce fut tout le contraire. J’ai eu beaucoup de défis et de nombreuses tâches différentes à gérer et ma mission n’est pas encore terminée. Ampacet est toujours à la recherche de moyens pour améliorer et renforcer ses capacités. Chaque année, il y aura toujours quelque chose de nouveau, une acquisition, un investissement, un nouveau marché à développer, et plus encore.

Ampacet croît de plus en plus dans le monde entier, donc même la façon dont vous interagissez avec vos collègues et partenaires évolue. J’ai toujours été mis au défi et cela pour moi est un facteur très important.

Quelles sont les valeurs ou principes qui définissent Ampacet comme une organisation clé?

Giuseppe: Le développement et le succès dans une entreprise ne seront atteints que si vous reconnaissez, protégez, et soulignez la valeur de vos employés. À cet égard, je crois que je travaille pour une entreprise très spéciale. Ampacet est une société multinationale, mais reste une société de gestion familiale. Les valeurs de notre société sont les valeurs de la famille. Ceux-ci incluent le respect pour nos employés et le développement de nos employés au mieux de leurs capacités.

Ampacet veut que ses employés se sentent bien et, aient plaisir à travailler pour elle. Il y a trois ans Ampacet a commencé la mise en œuvre du programme «Great Place to Work». Les grands lieux de travail sont construits au travers des relations que les employés connaissent au jour le jour. Le facteur commun clé dans ces relations est la confiance envers les gens pour lesquels ils travaillent; être fiers de ce qu’ils font; et apprécier les gens avec qui ils travaillent. La confiance est le principe déterminant de grands lieux de travail créés par la crédibilité du management, le respect avec lequel les employés sentent qu’ils sont traités, et le degré d’équité suivant lequel les employés s’attendent à être traités .

Tous les managers d’Ampacet ont la possibilité d’apprendre et de développer des compétences d’intelligence émotionnelle et ont reçu une formation dans le programme : «Great Place to Work ». Ils ont également reçu un coaching personnalisé sur la façon d’améliorer leurs compétences en gestion de travail et création d’équipes performantes qui fonctionnent bien ensemble suivant l’éthique de «Great Place to Work ». Aujourd’hui, je peux confirmer que Ampacet est vraiment un «Great Place to Work».

Enfin, qu’est-ce que nous réserve l’avenir pour Ampacet?

Giuseppe: Ma mission n’est pas encore accomplie et l’avenir d’Ampacet est très prometteur. Ampacet continuera à développer des produits et des processus qui contribuent à une utilisation plus efficace de l’énergie, de l’eau et des matières premières, en préconisant l’utilisation de façon économique des ressources non renouvelables suivant les plus strictes normes internationales ISO 14001.

Nous allons travailler dans une culture encourageant un comportement éthique impactant employés, clients, fournisseurs, la communauté, et notre planète. Dans les deux dernières années, les installations d’Ampacet ont été considérablement améliorées, en réduisant l’empreinte écologique grâce à l’installation d’un système de récupération de chaleur sur les lignes de production, ce qui permet le chauffage des salles et des bureaux et l’installation de panneaux d’eau chaude solaire. Ampacet a amélioré son efficacité énergétique de 12% et vise à réduire davantage sa consommation de 6% avant 2020. Aujourd’hui, 71% de la consommation d’électricité de nos usines européennes est de l’énergie verte.

Nous avons traversé une période très difficile avec un résultat très positif. Ampacet continuera à élargir son marché géographique, investir plus d’énergie dans les marchés émergents qui, selon nous, sont la clé de notre succès futur. Au cours des cinq prochaines années, nous voulons établir dans les marchés émergents le même réseau que nous avons établi dans nos régions traditionnelles européennes pendant les 25 dernières années.

 

COLOREZ VOTRE VIE

De satins et nacrés à métalliques et pastels, Ampacet travaille avec une large palette de pigments, dans le but de fournir la plus belle et unique gamme de couleurs «sur mesure» ainsi que effets spéciaux en intégrant, selon ​​le besoin, des additifs fonctionnels dont votre produit final aurait besoin. Le laboratoire de contre-typage couleur et l’équipement de prototype de moulage, assureront que la couleur est exactement celle souhaitée par vous.

  • Nacrés
  • Métalliques
  • Phosphorescents
  • Effets de granit et de marbre

Ampacet dispose de 6 usines de fabrication en Europe qui répondent aux besoins de nos clients en couleurs personnalisées.

Color Lines

En 2014, Ampacet a investi dans 3 nouvelles lignes de couleur pour les usines de Telford, Royaume-Uni ; Busto Garolfo (Milan), en Italie et Varsovie, en Pologne. Ces investissements ont été réalisés en raison de la forte demande du marché. Cela permettra à Ampacet de fournir un meilleur service à nos clients avec une flexibilité supérieure et, grâce à l’optimisation de ses laboratoires couleur européens, formuler des contretypage couleurs personnalisées ainsi que fournir un appui technique à l’intégrité de la clientèle européenne.

Pour plus d’informations sur la gamme complète des couleurs Ampacet, nous vous invitons à contacter votre représentant local des ventes Ampacet par courriel à:

marketing.europe@ampacet.com

NOUVEL INVESTISSEMENT DANS UN CENTRE DE DISTRIBUTION AU CŒUR DE L’EUROPE

Le gouvernement luxembourgeois accueille favorablement les investissements Ampacet dans un nouveau centre de distribution européen au cœur de l’Europe à proximité de son nouveau siège social EMEA et usine de production de Dudelange, Luxembourg et son usine de production à Messancy, Belgique.

EuroHub1

Le nouveau centre de distribution baptisé « EuroHub » est construit par SOLEIL et offrira de nombreux avantages:

  • Un nouveau édifice conçu pour s’adapter à toutes les exigences Ampacet, certifié « BREEAM » (BREEAM définit les normes des meilleures pratiques dans la Conception de bâtiments durables). Le nouveau bâtiment aura deux ponts-bascules (entrée et sortie), portes de quai motorisées, toutes équipées avec des vérins hydrauliques et coussins d’étanchéité automatiques, systèmes de sprinklers automatiques ESFR, de détection incendie et de prévention, et façades et isolation du toit à double peau.
  • 25.000 mètres carrés, avec 25 vaste quais pour camions
  • Ampacet créera environ 20 emplois au Luxembourg et il y aura aussi d’autres travailleurs employés pendant la phase de construction.
  • L’emplacement du nouveau centre de distribution dans le sud du Luxembourg. Offrant des liaisons ferroviaires directes aux principaux ports maritimes européens, un accès direct aux grands axes routiers (A3 / A13) et situé à côté d’un terminal à conteneurs bien équipé

EuroHub2

Luxembourg est au cœur du réseau routier et ferroviaire européen et offre ainsi un accès facile au marché européen et ses centres industriels. La grande majorité du PIB de l’Union européenne peut être desservie en une journée seulement de voyage du Luxembourg.

EuroHub3

Ce nouvel investissement concédera à Ampacet plus de fiabilité et d’efficacité et permettra de transporter des milliers de produits plus près du point de consommation final, pour aider Ampacet à raccourcir sa chaîne de distribution.

C’est un projet très excitant pour Ampacet; la distribution est un élément essentiel de toute société commerciale. C’est le lien physique entre une entreprise et son client. Cohérence, fiabilité et qualité sont donc éléments essentiels. Le nouveau centre de distribution sera entièrement géré par Ampacet. Celui-ci marque une étape importante dans l’histoire d’Ampacet.

Giuseppe Giusto, Directeur Général de Ampacet EMEA, a déclaré: «L’ouverture du nouveau centre de distribution est notre plus récent investissement, qui permettra non seulement de nous maintenir à la pointe de l’industrie de mélange-maître, mais de faciliter la croissance future de notre entreprise ».

La nouvelle installation sera prête au dernier trimestre 2014 / début 2015.

 

AMPACET EUROPE SELECTIONNE POUR LE LUXEMBOURG DANS LE «EUROPEAN BUSINESS AWARDS»

La société Ampacet Europe SA de Dudelange, Luxembourg a été nommée aujourd’hui «champion national» dans les «European Business Awards» sponsorisés par RSM International; un prestigieux concours soutenu par les dirigeants des entreprises, les universitaires, les médias et les représentants politiques de toute l’Europe.

Les European Business Awards en sont à leur 8ème édition avec plus de 24.000 entreprises de 33 pays européens participant au concours de cette année. 709 entreprises de toute Europe ont été nommées aujourd’hui les champions nationaux; en passant donc à la deuxième phase de la compétition.

Business Award

Giuseppe Giusto, Director EMEA: «Nous sommes très fiers d’avoir été choisis pour représenter le Luxembourg dans la catégorie « Secteur d’activité de plus de 150Mde turn-over » en tant que champion national. Il y avait 10 catégories différentes globales et 7 entreprises ont été sélectionnées au Luxembourg. Le concours «European Business Awards» est largement reconnu pour être la vitrine des entreprises les plus dynamiques d’Europe et être nommé est très inspirant pour Ampacet. Nous sommes maintenant impatients d’arriver à la prochaine phase du processus de jugement où nous pouvons expliquer plus en profondeur la façon dont nous atteignons le succès de l’entreprise « .

Ampacet Corporation a été fondée en 1937 et est présente en Europe depuis 1986. Aujourd’hui, Ampacet est l’un des principaux producteurs de mélange-maître, avec une présence mondiale et un total de 24 usines de fabrication dans le monde entier.

Ampacet est l’une des sociétés qui ont continué d’investir en Europe au cours de la difficile crise économique de la période 2008-2013, continuant à croire dans ce marché et bénéficiant d’un taux de croissance continue du volume grâce à des sites de fabrication Ampacet très compétitifs et aux investissements effectués comme suit:

  • Un investissement très élevé de +/- 35 millions $ à Dudelange, Luxembourg siège européen, grâce auquel Ampacet n’a pas seulement étendu la capacité avec l’usine de Dudelange, mais a permis à ses réseaux européen et mondial de maintenir et d’accroître leur leadership en Europe, Moyen-Orient & Afrique
  • Six nouvelles lignes en Europe (Pologne, Italie & UK)
  • Investissements stratégiques pour développer les présences locales en MEA considérées importantes
  • Investissements en Russie, où Ampacet a une part de marché élevée, pour renforcer le leadership local et améliorer nos services aux marchés locaux

L’investissement le plus récent d’Ampacet est dans un nouveau centre de distribution européen dans le cœur de l’Europe, à proximité de son nouveau siège EMEA et usine de production à Dudelange, Luxembourg et son usine de production à Messancy, Belgique.

Les investissements d’Ampacet ont été réalisés à un moment critique, mais Ampacet veut rester proche de ses marchés stratégiques et la société veut soutenir la croissance de ses clients ainsi que répondre à leurs besoins au mieux de ses possibilités. Ampacet grandit et s’est engagé dans la croissance continue et le succès de son marché.

Adrian Tripp, CEO de «European Business Awards» a déclaré: «Félicitations à Ampacet Europe SA, c’est une grande réussite d’être nommé champion national et nous leur souhaitons bonne chance dans la prochaine étape. Les European Business Awards inspirent les entreprises au succès et contribuant à améliorer la compétitivité des entreprises à travers l’Europe».

Le CEO de RSM International, Jean Stephens, a dit: “ Chaque année, cette compétition devient de plus en plus difficile et plus compétitive autant que plus d’entreprises, de tailles variées et exerçant dans des secteurs différents, choisissent de participer à cette prestigieuse compétition. Avec l’augmentation du nombre d’entrées et de pays participants, le prix de cette année semble devenir plus difficile à gagner. Il sera intéressant de voir ce qui se passe dans le prochain tour « .

Ampacet a toutes ses chances d’être choisie aux côtés des principales entreprises européennes et Ampacet compte sur vos votes pour être sélectionnée comme l’un des finalistes en 2015.