ОТКРЫТИЕ ИДЕЙНОГО ЦЕНТРА КОМПАНИИ АМПАСЕТ

Ideation 10Процесс рождения идеи в компании Ампасет — это новая концепция, которая обеспечивает физическое пространство для встреч и новых размышлений. В окружении всех необходимых предметов и креативных элементов, собранных профессионалами своих отраслей, Вы сможете комфортно и в доверительной обстановке реализовать намеченные цели.

Идейный центр компании Ампасет — это креативная среда, в которой вы совершите путешествие от идеи к её реализации. С помощью ультрасовременных технологий компании Ампасет, огромного числа предметов и эффектов ваши задумки станут реальностью. Ампасет будет сопровождать вас на каждом шагу на пути от задумки до конечного продукта, используя весь свой производственный опыт.

Процесс рождения идеи в компании Ампасет состоит из трех Ideation Collageбыстрых шагов: Инновации, Реализации и Актуализации. Вы покинете компанию Ампасет с чувством глубокого удовлетворения от завершения процесса выхода на рынок нового продукта!

Основными преимуществами концепции Процесса рождения идеи являются:

  • Универсальный центр: Команда экспертов компании расскажет вам обо всех особенностях процесса (тенденциях, технических аспектах, продажах, маркетинге, цветовых решениях, вопросах R&D). При работе над проектами регионального значения наши специалисты стремятся обеспечить для своих клиентов наилучшие показатели продукции по функциональности и экономической эффективности.
  • Инновация: Ориентируясь на различные потребности промышленности, наши инновации демонстрируют сочетание новейших технологии, областей применения и тенденций в производстве. Это позволяет визуализировать все возможные направления в процессе работы над конечным результатом.
  • Коммуникационная платформа: Наша новая креативная среда представляет новый подход к инновациям и совместной работе. Она позволяет Вам общаться с нами в специализированной среде, призванной стимулировать Ваши идеи и вести работу над производственными решениями в соответствии с требованиями того или иного сегмента рынка.
  • Полный пакет для ускоренного создания макета и разработки образца: За время, проведенное в Идейном центре компании Ампасет, Ваши задумки смогут найти воплощение в виде физического образца (пробки, литьевой плакетки, флакона), изготовленного методом экструзии или литья под давлением, что позволит Вам получить реальное представление о будущем продукте.
  • Цветовая комната для анализа будущего продукта: Известно, что цветовосприятие меняется в зависимости от источника освещения. При анализе продукта в Цветовой комнате можно наглядно увидеть разницу между разработанным продуктом и продуктом конкурента. Для визуального анализа флаконов и цветных отливок цветовая комната оснащена тремя источниками освещения: лампой накаливания, люминесцентной лампой и имитацией дневного света. Изолированное помещение позволяет минимизировать влияние внешних источников освещения на оценку образца.
  • Сокращение себестоимости: Отличительной особенностью Идейного центра компании Ампасет является его универсальность. Наша команда специалистов одновременно предоставляет креативную среду, где бушует Ваша фантазия, и конечное изделие, которое можно увидеть и ощутить и всё это без дополнительных почтовых затрат и комиссионных вознаграждений. Это сервис, говорящий сам за себя, и его стоимость трудно оценить!
  • Единовременный глобальный запуск: Единая база данных Колорама (Colorama), установленная на всех производственных площадках Ампасет, позволяет стратегическим партнерам и клиентам компании обеспечить постоянство производимых цветов по всему миру.
  • Быстрота выхода на рынок: Не стоит лишний раз упоминать, что данный вопрос имеет первоочередное значение для промышленности. Наши клиенты расценивают возможность управления продукцией как критически важный инструмент для дальнейшего роста и развития и, следовательно, успеха бизнеса. Быстрота выхода на рынок – это ключевое преимущество в конкуренции и получении прибыли!

 

УЧАСТИЕ АМПАСЕТ В ВЫСТАВКАХ KUNSTSTOFFEN, INTERPLAS & FAKUMA

 Выставка Kunststoffen

Ежегодно в сентябре в городе Велдховен (Нидерланды) проходит выставка под названием Kunststoffen. В данном мероприятии принимают участие представители компаний, прирабатывающих пластмассы методом литья под давлением. В выставке Kunststoffen 2014, проходившей в конференц-центре Koningshof, приняли участие 275 экспонентов, среди которых были переработчики, поставщики сырья, рекрутинговые компании, а также производители машин и оборудования для переработки пластмасс. В этом году было отмечено увеличение числа посетителей выставки, http://eunewsletters.ampacet.com/представлявших индустрию пленок. В общей сложности, выставку посетили 3500 гостей.

FAIRS2Стенд компании Ампасет принял около 40 посетителей, среди которых были несколько потенциальных клиентов и некоторые из основных поставщиков. Выставка Kunststoffen позволила наладить несколько важных деловых контактов и помогла укрепить отношения с существующими партнерами компании, что дало возможность представить наше красочное портфолио рынкам Голландии и Бельгии.

Выставка Interplas

С 30 сентября по 2 октября 2014 года на выставке Interplas 2014 в Бирмингеме (Великобритания) в качестве экспонента выступила компания Ампасет.FAIRS3

Interplas – это крупнейшая выставка индустрии пластмасс Объединённого Королевства и единственное мероприятие, охватывающее все производственные процессы, технологии и услуги на рынке переработки пластмасс. Эта выставка является международным форумом для ведения бизнеса в индустрии пластмасс Объединенного Королевства. Данная экспозиция, разместившаяся на площади в 10000 кв. метров и имеющая огромное значение, в 2014 году приняла 500 посетителей. Ожидается, что в нынешнем году посетителями выставки станут более 12000 человек.

Запоминающийся стенд компании Ампасет получил высокую оценку наших посетителей. Компанию представляла команда продаж — Йен Эрхс, Джон Кэйс, Кевин Клоук и Бэнни Стрэнд. Команду продаж возглавили Дэвид Горан (маркетинг) и Александр Жиль (технический отдел). Стенд компании Ампасет принял около 50 посетителей, среди которых были переработчики пластмасс методом литься под давлением, производители пленок и представители отрасли выдувного формования. Нам удалось привлечь представителей именно тех отраслей британского рынка, на которые мы планируем оказать наибольшее стратегическое воздействие. Компания Ампасет наладила много новых контактов и некоторые из них уже принести определенные успехи в бизнесе. Можно с уверенностью сказать, что выставка прошла успешно.

 

Выставка Fakuma

С 14 по 18 октября 2014 года в городе Фридрихсхафен (Германия) состоялась 24-ая выставка Fakuma. Fakuma – это вторая после K-Show крупнейшая выставка индустрии пластмасс в Германии. Надо сказать, что масштабы выставки год от года возрастают. В этом году мероприятие, разместившееся на площади 85000 кв. метров, приняло 1700 экспонентов и 45 000 посетителей из 120 стран мира.

FAIRS1Компания Ампасет принимает участие в этом мероприятии уже во второй раз. В этом году компанию представляла региональная команда продаж – Петер Гейдель, Кристиан Ляйнбергер, Андреас Гейгер и Джордж Транк. Нашу команду подержали Карина Белке и Валери Латтвайн (Маркетинг). Поддержку в технических вопросах оказали Кристоф Хайнц и Кристоф Рокур.

Несмотря на то, что основными посетителями нашего стенда стали уже существующие клиенты, компании Ампасет удалось наладить новые контакты и представить себя потенциальным клиентам. Учитывая количество налаженных контактов и разработанных благодаря им перспективных проектов, можно говорить об огромном успехе мероприятия.

Все вышеупомянутые мероприятия были организованы и оформлены Кэролайн Шейдекер – старшим координатором по вопросам маркетинга и коммуникаций.

АМПАСЕТ ПРЕДЛАГАЕТ ЛИНЕЙКУ АДДИТИВОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРЕЙЧ-ХУД ПЛЕНКИ

Стрейч-худ — это автоматизированная сравнительно новая STRETCH1технология упаковки паллет с помощью специальной пленки. Эта система имеет ряд выгодных преимуществ по сравнению с другими традиционными технологиями упаковки, такими как обмотка стрейч-пленкой или термоусадочной пленкой. Технология стрейч-худ отличается не только быстротой (упаковка паллет происходит почти в два раза быстрее по сравнению с использованием традиционной стрейч-пленки), но и улучшает видимость маркировки и бренда упакованной продукции, благодаря превосходным оптическим свойствам используемого материала. С помощью специальных добавок упакованная продукция защищена с пяти сторон от пыли, воды и УФ излучения. Подобная упаковка обеспечивает не только вертикальное, но и горизонтальное сжатие, что облегчает транспортировку и штабелирование продукции.

STRETCH4

Благодаря большому опыту в разработке и производстве пленочных добавок, компания Ампасет может предложить линейку мастербатчей для стрейч-худ пленок.

Ампасет рекомендует следующие продукты:

Антиблок – 102942

Пленки имеют тенденцию к слипанию и, как следствие, тяжело отделяются друг от друга. Антиблок 102942 от компании Ампасет содержит кристаллический кремнезем, STRETCH3который препятствует слипанию пленок и обладает превосходными в своем классе оптическими свойствами. Мастербатч 102942 AB PE, специально разработанный для клейких пленок, таких как стрейч-худ, обладает уникальной технологичностью.

Слип-добавки – 10073 и 10090

Оба продукта компании Ампасет 10073 и 10090 содержат в своем составе медленно мигрирующую слип-добавку, таким образом, снижающую риск возникновения проблем при нанесении печати и сваривании пленок. Наилучший технологический эффект достигается при совместном использовании этих мастербатчей с антиблок добавкой 102492.

Антистатик – 104355-E

Статическое электричество оказывает негативное влияние на технологичность упаковочного процесса, а также способствует накоплению пыли на поверхности упаковки, что придает ей отнюдь не эстетичный внешний вид. Новый мастербатч 104355-E   — это высокоэффективная антистатическая добавка, оптимизированная для использования в стрейч-худ процессах. Добавка не содержит аминов, может применяться в пищевой упаковке и демонстрирует высокую эффективность при использовании в ЭВА пленках.

УФ стабилизаторы – 10407-E и 10561

УФ стабилизаторы были разработаны компанией Ампасет для защиты пленок от разрушающего воздействия УФ излучения при их внешней эксплуатации. Эти добавки находят широкое применение в рецептурах промышленных пленок.

УФ барьеры – 100645 и 104347-A

Полиэтилен при использовании в производстве стрейч-худ пленок фактически пропускает УФ излучение в интервале 200-380 нм и не защищает упакованную продукцию от его пагубного воздействия. При введении в рецептуру пленок УФ барьера он STRETCH2поглощает большинство УФ излучения, не позволяя нанести вред упакованной продукции. Приоритетной задачей при разработке продуктов 100645 и 104347-A являлось сохранение оптических свойств пленок. Отличительная особенность добавки 104347-A — это очень низкий уровень миграции, что позволяет сохранить превосходные оптические свойства даже при её использовании в производстве очень тонкой пленки. Оба продукта допущены к применению в производстве пищевой упаковки, но с некоторыми ограничениями.

Процессинговая добавка – 103700

Процессинговая добавка 103700 от компании Ампасет специально разработана для полиолефиновых экструзионных пленок. Активные ингредиенты добавки отличаются особой эффективностью при наличии в рецептуре пленки пигментов и наполнителей. Так как для производства стрейч-худ пленок в основном используется металлоценовый полиэтилен, который перерабатывается при больших скоростях, зачастую происходит столкновение потоков расплава, что негативно сказывается на внешнем виде поверхности пленок. Активные ингредиенты продукта 103700 образуют особое покрытие на металлических частях экструдера и фильеры, таким образом, обеспечивая легкость прохождения материала, уменьшая образование отложений, увеличивая производительность и повышая эффективность и экономичность производства. По сравнению с новыми поколениями других процессинговых добавок продукт 103700 не оказывает влияния на оптические свойства пленок, так как отличается низким содержание гелей, что делает добавку пригодной для применения в особо сложных процессах.

Для получения более подробной информации о наших продуктах и результатах их испытаний, пожалуйста, обратитесь к Вашему региональному представителю компании Ампасет.

СЕРТИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ АМПАСЕТ ПО СТАНДАРТАМ ISO

Несколько лет назад компания Ампасет внедрила интегрированную Систему Обеспечения Качества (QSE — Quality Systems Enhancement), которая позволяет улучшить работу компании по следующим направлениям:

—           Удовлетворенность клиентов

—           Охрана труда и техника безопасности

—           Воздействие на окружающую среду

Для внедрения и обеспечения функционирования данной системы мы обратились за помощью к компетентному органу. Нашим партнеров в вопросах сертификации по нормативам ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:2007 стала компания AIB VINCOTTE.

Процесс сертификации начинается с первичного аудита, по результатам которого выдается сертификат на три года. Далее необходимо проводить аудиты ежегодно.

ISO1

Система менеджмента качества ISO 9001 — это методичный и ориентированный подход к управлению бизнес-процессами, направленный на поддержание определенного уровня качества продукции и оказываемых услуг, удовлетворяющего клиентов компании.

ISO2Система экологического менеджмента ISO 14001 — это методичный и ориентированный подход к управлению бизнес-процессами, направленный на контролирование тех аспектов данных процессов, которые оказывают значительное влияние на состояние окружающей среды.

ISO3

Система менеджмента безопасности труда и охраны здоровья OHSAS 18001 — это методичный и ориентированный подход к управлению бизнес-процессами, позволяющий отслеживать и контролировать риски, возникающие в ходе ежедневной работы. Эта система доказала свою эффективность в предупреждении возможных рисков, нежели в их устранении, что намного эффективнее при защите здоровья и благополучия сотрудников на постоянной основе.

ISO4Стандарт GMP (Good Manufacturing Practice — Надлежащая производственная практика) – это юридически закрепленные обязательства по изготовлению материалов или изделий из пластмасс, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами (EC 1935/2004), которые реализуются через анализ риска на основе системы HACCP (Hazard analysis and critical control point — система анализа рисков и критических контрольных точек). Этот стандарт позволяет нам более эффективно контролировать риски возникновения загрязнений и тщательно прослеживать производственный процесс.

В феврале 2014 года компания Ампасет получила глобальный сертификат ISO 9001 на все свои производственный объекты в Европе.

Сертификация по стандартам безопасности и охраны окружающей среды проводилась по-отдельности для каждого завода:

  • Март 2012 — Тельгате и Бусто Гарольфо (Италия).
  • Декабрь 2013 – Мессанси (Бельгия).
  • Апрель 2014 – Телфорд (Великобритания).
  • Сентябрь 2014 – Предприятие и штаб-квартира компании Ампасет в Люксембурге.

 

Предприятие ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 GMP
Мессанси (Бельгия) Да Да Да Да
Дюделанж (Люксембург) Да Да Да
Бусто Гарольфо (Италия) Да Да Да Да
Тельгате (Италия) Да Да Да Да
Телфорд (Великобритания) Да Да Да Да
Варшава (Польша) Да Декабрь 2014 Декабрь 2014 Да
Тверь (Россия) Нет Нет Нет Нет